一站式石英管真空封裝解決方案主要用于實驗室原材料樣品真空合成制備，且廣泛應用于金屬材料、合金材料、熱電材料、晶園/硅片/器件封裝等材料研究和生產(chǎn)領域。該玻璃管封口機是一款高真空標準設計的玻璃管封口機，可以在試管旋轉過程中，通過氫氧機所產(chǎn)生的火焰將玻璃試管和里面的石英柱體熱熔壓接融合在一起而實現(xiàn)真空密封封接。試管旋轉時，可以在一定范圍內(nèi)調節(jié)旋轉速度。

一站式石英管真空封裝解決方案工作原理：
管預抽真空后，在試管旋轉過程中，管壁材料經(jīng)高溫熔融并在外部大氣壓的作用下和管內(nèi)石英柱體壓接融合在一起而形成真空密封。


試管真空密封操作：
1.玻璃管縮頸處理 — 以便放入的封接玻璃柱剛好卡在縮頸處不下落。
①將玻璃管安裝到管夾持裝置上
②開啟對應工位電機的開關，調節(jié)到適當?shù)霓D速，讓玻璃管旋轉起來
③戴隔熱手套，將調節(jié)好火焰的火焰槍嘴對著玻璃管的合適位置
④戴好防護眼鏡，觀察到玻璃管加熱處向內(nèi)收縮變形時，快速關閉火焰槍
⑤取下玻璃管為下一步裝入樣品做好準備
2.裝入樣品 — 將樣品裝入玻璃管中
①隔離閥、管夾持裝置、縮頸處理的玻璃管、封接玻璃柱、卡箍…按順序拆分；
②裝入樣品，樣品與縮頸處的距離保持20-25mm，避免火焰燃燒到樣品；
③粉末狀樣品裝入時，保持縮頸以上部分的清潔。
3.玻璃封接 — 將樣品封裝在試管中
①安裝到旋轉封管裝置上，連接好卡箍
②關閉對應工位的抽氣擋板閥
③開啟真空泵進行抽氣
④緩緩開啟對應工位的擋板閥，將玻璃管抽到接近泵組極限真空度
⑤開啟對應工位的電機開關，調節(jié)到適當轉速

功能特點：
1、試管密封速度快，操作便捷，經(jīng)濟實惠；
2、可適應不同管徑試管的真空密封；
3、采用*設計的旋轉密封法蘭；
4、無需手動轉動試管或焊槍便可實現(xiàn)試管密封；
5、采用進口氦質譜檢漏儀，確保低的漏氣率；
6、可實現(xiàn)長度達1m或超長試管的真空密封。

技術規(guī)格：
工位數(shù)：1個、3個、定制
真空漏率：1x10-11Pa·m3/S
可密封試管壁厚：可達2mm及以上
試管外徑：φ45，φ20，φ15，φ13mm或定制
可密封試管長度：標配170mm，可達1m或更長
真空接口：KF25
充氣口尺寸：3mm、6mm、8mm、1/8in、1/4in、可選